injection sous haute pression
La méthode de fonderie sous haute pression est une technique avancée de fabrication : elle injecte du métal fondu sous des pressions élevées dans des moules en acier ou en fonte. La tâche principale, ou l'objectif, de ce procédé est de produire en série des composants métalliques précis qui présentent une grande précision dimensionnelle et des finitions de surface de haute qualité. Les caractéristiques du procédé de fonderie sous haute pression sont un temps de cycle court ; une capacité de production en masse ; et la possibilité de produire des formes complexes. De plus, il est largement utilisé dans des secteurs industriels variés tels que l'automobile, l'aérospatial, l'électronique et généralement l'ingénierie mécanique. Des pièces légères mais durables sont devenues des exigences typiques pour les industries modernes telles que l'automobile, l'électronique et l'aérospatial. Une forte pression garantit que le métal remplit chaque petite section du moule, de sorte que les pièces produites peuvent non seulement être parfaitement proportionnées, mais aussi avoir une belle finition.