Gussschussstrahlen: Oberflächenbearbeitungslösungen für herausragende Fertigung

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Dongguan Dajin Hardware Products Co., Ltd.

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Oberflächenbearbeitung. Wird hauptsächlich in der Fertigungsindustrie verwendet, um Metallgussteile zu reinigen, zu strahlen und vorzubereiten. Die Hauptfunktionen des Gusstrahlens sind ähnlich dem Prozess, der bei der Entsandung, Entkantung und Entfernung von Schuppen von Gussteilen verwendet wird. Dieser Prozess hinterlässt eine Vertiefung von 0,3 mm bis 0,5 mm auf der Oberfläche des Gussteils. Er bietet zudem eine vollständige Abdeckung, um alle Staubpartikel zu entfernen, da er sicherstellt, dass Sand weit weg geblasen wird, wenn er fällt, was seinerseits Oberflächenfehler durch Kerben verhindert. Es handelt sich um ein äußerst gleichmäßiges und kontrolliertes Strahlverfahren, das dieser Prozess garantiert. Das Gusstrahlen wird breit in den Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie im Baugewerbe angewendet als physikalische Oberflächenmaske für fertige, entsandete und entkohlungsfreie Materialien.

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Das Schusströdeln bietet erhebliche praktische Vorteile. Erstens verbessert es die Oberflächenintegrität von Gussteilen. Dies erhöht ihre Müdungsstärke und macht sie bestandsicherer gegenüber Korrosion. Als Ergebnis haben die Komponenten eine längere Lebensdauer als ohne den Prozess. Zweitens, da der Vorgang große Mengen an Gussteilen mit hoher Geschwindigkeit verarbeiten kann, sind seine Effizienzniveaus erstklassig und das bedeutet, dass sich die Gesamtkosten natürlich senken werden. Es reduziert Arbeitsaufwand und steigert Produktionsraten. Drittens schafft das Schusströdeln eine ideale Oberfläche für Beschichtungsanwendungen, was die Haftung verbessert. Die Qualität des Endprodukts wird insgesamt verbessert. Letztlich ist dieser Prozess umweltfreundlich. Es erzeugt keine toxischen Abfälle und ist somit in Übereinstimmung mit strengen Umweltvorschriften, was geholfen hat, seit 1990 die Emission von Treibhausgasen zu senken.

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Oberflächenbearbeitung und Reinigung

Einer der einzigartigen Aspekte des Schussstrahlausfrässens ist, dass es effektiv Metallgussflächen reinigen und polieren kann. Neben dem Entfernen von Schuppen, Rost und Schlacke wird sichergestellt, dass diese Flächen sauber genug für jede weitere Behandlung oder Beschichtung sind, die notwendig sein könnte. Dies ist entscheidend für Industrien, die eine sehr hohe Präzision sowohl in der Fertigung als auch in den Materialeigenschaften erfordern und die ansonsten schwerwiegenden Schäden durch Oberflächenmängel erleiden könnten, die entweder zu weiteren Schäden beim Gebrauch des Produkts führen oder zu einer unterdurchschnittlichen Leistung während der Nutzung. Die Gussstücke sind durch solch gründliches Schussstrahlausfrässeverfahren zuverlässiger und von höherer Qualität, was dem Kunden weiterhin einen großen Mehrwert bietet.

Entfettung und Entsandung

Das Schussschleudern wird typischerweise zur Entschärfung und Entsandung von Gussteilen verwendet. Diese Arbeitsmethode ist essenziell für die Fertigung unzähliger metallener Teile. Diese Verfahren entfernen Kanten und den auf Gussteilen zurückbleibenden Sand, die entweder Funktionsprobleme verursachen können oder sie unsauber aussehen lassen. Schussschleudern beseitigt solche Unvollkommenheiten und stellt sicher, dass die Teile besser passen, reibungsloser arbeiten und weniger Störungen haben. Da keine manuelle Oberflächenbearbeitung erforderlich ist, wird auch das Zusammenbauen erleichtert. In Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie ist dieses Ergebnis besonders wichtig, da Präzision und Qualität hier nicht verhandelbar sind.

Kosteneffizient und Hochdurchsatzverarbeitung

Schussstrahlanlagen können große Mengen an Gussteilen in einem Durchgang verarbeiten, was sie zu einer kosteneffektiven Lösung für Hersteller macht. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und konsistente Behandlung, wodurch die Stückkosten gesenkt werden. Darüber hinaus neigen Schussstrahlanlagen dazu, Arbeitskräftebedarf zu reduzieren, da sie automatisiert werden können, sowie Risiken durch menschliche Eingriffe zu minimieren. Diese Faktoren führen zu geringeren Kosten für Hersteller (und damit zu höheren Gewinnmargen), schnellere Qualitätslieferungen, die unerlässlich sind für jeden Produzenten, der langfristig Erfolg haben möchte. Wenn man all diese Faktoren zusammenfasst, ist es verständlich, warum moderne Marktbedingungen bestimmen, dass die meisten Komponentenhersteller Schussstrahlen als Hauptverfahren nutzen sollten im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren, die weltweit derzeit keine solchen Möglichkeiten bieten.