Phun bi chi tiết đúc: Giải pháp xử lý bề mặt cho sự xuất sắc trong sản xuất

[email protected]

Dongguan Dajin Hardware Products Co., ltd.

Trang Chủ

Về chúng tôi

Khả năng

Sản Phẩm

Tùy Chỉnh Molds

Tin Tức

Liên hệ với chúng tôi

đúc bắn nổ

Xử lý bề mặt. Được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp sản xuất để làm sạch, đập và chuẩn bị bề mặt của các chi tiết đúc kim loại. Các chức năng chính của quá trình phun cát lên chi tiết đúc tương tự như quy trình được sử dụng trong việc loại bỏ cát, cắt gờ và loại bỏ vảy từ các chi tiết đúc. Quy trình này tạo ra một lỗ hổng từ 0,3mm--0,5mm trên bề mặt của chi tiết đúc. Nó cũng cung cấp sự phủ kín hoàn toàn để loại bỏ mọi bụi bẩn khi phun vì nó đảm bảo rằng cát sẽ bị thổi bay xa khi rơi xuống và điều này giúp ngăn ngừa bất kỳ lỗi nào trên bề mặt do va chạm. Đây là phương pháp phun cực kỳ đều và được kiểm soát, mà quy trình này đảm bảo. Việc phun cát lên chi tiết đúc đã được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng như một lớp mặt nạ vật lý trên bề mặt của vật liệu đã hoàn thiện, đã loại bỏ cát và khử cacbon.

Sản phẩm phổ biến

XEM CHI TIẾT

Khóa cửa thông minh
Khung khóa cửa

Công cụ massage sắc đẹp <br>Phụ kiện làm đẹp

XEM CHI TIẾT

Công cụ massage sắc đẹp
Phụ kiện làm đẹp

Khóa cửa thông minh <br>Nắp khóa thông minh

XEM CHI TIẾT

Khóa cửa thông minh
Nắp khóa thông minh

XEM CHI TIẾT

Tùy chỉnh nhiều loại phần cứng máy móc nông nghiệp phụ kiện máy kéo phần cứng phụ kiện chế biến

Việc phun cát lên chi tiết đúc mang lại những lợi thế thực tiễn đáng kể. Trước tiên, nó cải thiện độ nguyên vẹn bề mặt của các chi tiết đúc. Điều này tăng cường độ bền mệt mỏi của chúng và làm cho khả năng kháng ăn mòn dễ dàng hơn. Kết quả là các bộ phận có tuổi thọ lâu hơn so với trường hợp không qua quy trình này. Thứ hai, vì hoạt động này có thể xử lý số lượng lớn chi tiết đúc với tốc độ cao nên hiệu suất của nó rất xuất sắc và điều này có nghĩa là chi phí tổng thể sẽ tự nhiên thấp hơn. Nó giảm thiểu sức lao động và nâng cao tỷ lệ sản xuất. Thứ ba, việc phun cát tạo ra một bề mặt hoàn hảo cho các ứng dụng phủ lớp, cải thiện khả năng bám dính. Chất lượng bề mặt tổng thể do đó được nâng cao. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, quy trình này thân thiện với môi trường. Nó sẽ không tạo ra bất kỳ chất thải độc hại nào và do đó tuân thủ các quy định môi trường nghiêm ngặt, điều này đã giúp giảm phát thải khí nhà kính từ năm 1990.

Tin tức mới nhất

Sep

Sự khác biệt giữa đúc chết và đúc cát là gì?

XEM THÊM

Sep

Đúc chết vs đúc cát: làm cho sự lựa chọn đúng?

XEM THÊM

Sep

Sự lựa chọn hợp kim kim ảnh hưởng đến quá trình đúc và chất lượng sản phẩm cuối cùng như thế nào?

XEM THÊM

Nov

Những khiếm khuyết phổ biến nào được tìm thấy trong đúc chết, và làm thế nào để ngăn chặn hoặc giảm thiểu chúng?

XEM THÊM

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.

đúc bắn nổ

sản phẩm đúc áp lực

dịch vụ đúc sáp mất

nhà sản xuất khuôn đúc áp lực

đúc bắn nổ

vỏ đúc khóa cửa

dịch vụ đúc kim loại

Chuẩn bị bề mặt và vệ sinh

Một trong những điểm độc đáo của phương pháp phun bi là nó có thể làm sạch và đánh bóng bề mặt chi tiết đúc kim loại một cách hiệu quả. Ngoài việc loại bỏ các lớp vảy, rỉ sét và cặn bẩn, nó còn đảm bảo rằng những bề mặt này đủ sạch để tiến hành bất kỳ xử lý hay phủ thêm nào cần thiết. Điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao trong cả quá trình sản xuất và đặc tính vật liệu, và có thể bị hư hại nghiêm trọng do các khuyết tật bề mặt, dẫn đến tổn hại khi sử dụng sản phẩm hoặc hiệu suất kém khi vận hành. Các chi tiết đúc trở nên đáng tin cậy hơn và chất lượng cao nhờ quy trình phun bi kỹ lưỡng này, điều này vẫn đóng góp lớn vào giá trị gia tăng cho khách hàng.

Loại bỏ burr và cát

Phun bi thường được sử dụng để loại bỏ rìa và cát còn sót. Phương pháp vận hành này là yếu tố thiết yếu trong việc sản xuất vô số linh kiện kim loại. Các phương pháp này loại bỏ các rìa và cát dư còn lại trên phôi đúc, có thể gây ra vấn đề về chức năng hoặc làm bề mặt trông thô ráp. Phun bi loại bỏ những khuyết điểm như vậy, đảm bảo rằng các bộ phận lắp vừa hơn, hoạt động trơn tru và có ít sự can thiệp hơn. Không cần phải hoàn thiện bề mặt bằng tay, quá trình lắp ráp cũng trở nên dễ dàng hơn. Trong các ngành công nghiệp như ô tô và hàng không vũ trụ, kết quả này đặc biệt quan trọng, vì độ chính xác và chất lượng là điều không thể thương lượng.

Hiệu quả về chi phí và xử lý với khối lượng lớn

Máy phun bi có thể xử lý một lượng lớn các chi tiết đúc trong một lần chạy, điều này khiến chúng trở thành giải pháp hiệu quả về chi phí cho các nhà sản xuất. Công nghệ này cho phép xử lý nhanh chóng và nhất quán, giúp giảm giá thành mỗi sản phẩm. Hơn nữa, vì quá trình phun bi có thể được tự động hóa, nó thường tự thân làm giảm nhu cầu lao động; cũng như tối thiểu hóa các rủi ro liên quan đến sự can thiệp của con người. Các yếu tố này dẫn đến chi phí thấp hơn cho các nhà sản xuất (và do đó là biên lợi nhuận cao hơn); giao hàng chất lượng nhanh chóng - điều cần thiết cho bất kỳ nhà sản xuất nào muốn đạt được thành công lâu dài. Xem xét tất cả các yếu tố này, dễ hiểu tại sao điều kiện thị trường hiện đại quyết định rằng hầu hết các nhà sản xuất linh kiện nên sử dụng phun bi như phương pháp chính, so với các quy trình cạnh tranh không có khả năng tương tự trên toàn thế giới vào thời điểm hiện tại.