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소개
아연 합금은 다이에 널리 지정됩니다. 주조 특정 특성을 가진 다른 플라스틱 생산 소재가 없기 때문입니다. 그러나 소재를 선택할 때에도 다이캐스팅 , 프로젝트 요구 사항에 따라 기계적 특성을 평가하는 것이 필수적입니다. 이 기사에서는 아연 합금의 기계적 특성을 살펴보고 알루미늄, 마그네슘, 황동, 스테인리스 스틸을 포함하여 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 다른 금속과 비교합니다.
아연 합금의 기계적 특성을 나열하십시오
아연 합금은 낮은融점이 있어 주조에 필요한 에너지가 적고, 높은 유동성이 있어 얇은 벽체와 복잡한 부품을 제공합니다. 아연 합금 브라스의 특성은 축정과 마모 저항이 우수해 베어링에 적합합니다. 일반적인 아연 합금인 자막(알루미늄, 마그네슘, 구리로 구성됨)은 적절한 강도, 충격 저항 및 부식 저항을 제공하는 이점을 가지고 있습니다. 주조 금속으로서 아연은 경쟁력 있는 인장 특性和 경도를 제공하며, 대부분의 아연 합금은 각각 약 250–400 MPa와 90–120 BHN입니다.
다른 주조 재료와 비교하기
알루미늄 합금
알루미늄 합금의 가장 큰 이점은 높은 강도 대 중량 비율과 우수한 열 전도도의 조합이다. 비교하면, 아연 합금은 알루미늄 합금(80-500 MPa)보다 더 높은 인장 강도(250–750 MPa)를 가지고 있으며, 일반적으로 알루미늄 합금은 최종 인장 강도 수준이 낮다. 또한 상대적으로 우수한 밀도로, 아연 합금보다 훨씬 낮아 가볍고 경량화된 응용 분야에 적합하지만, 마모 저항력 측면에서는 부족하며 마모 저항성능도 좋지 않다.
마그네슘 합금
그것은 가장 가벼운 합금 중 하나이며 매우 높은 강도를 가진 마그네슘 합금으로, 약 150–350 MPa의 인장 강도를 가질 수 있다. 물론 탁월한 내식성과 높은 재활용 가능성이 있다. 그러나 높은 반응성 때문에 마그네슘 합금은 비싸고 때로는 주조하기 어렵기 때문에 다이 캐스팅에서의 응용이 제한적이다.
황동
브라스는 우수한 내부식성과 가소성을 제공하는 구리-아연 합금입니다. 이는 아연 합금보다 밀도가 높으며, 브라스의 기계적 특성(예: 항복 인장 강도 [300-합금-500 MPa])은 사용된 실제 브라스 합금에 따라 유사할 수 있지만 크게 다를 수 있습니다. 브라스는 외관이 좋고 변색에 덜 취약하여 자주 사용됩니다.
STAINLESS STEEL
모두 스테인레스 강의 강도, 스테인레스 강의 방부 능력, 그리고 스테인레스 강의 내구성을 알고 있습니다. 이는 높은 경도와 인장 강도 [400–1600 MPa]를 제공하지만, 비용과 주조 온도는 아연 합금에 비해 더 높습니다. 스테인레스 강은 내구성과 부식 저항이 가장 중요한 극한 산업 및 환경에서 자주 사용됩니다.
주조 공정이 엔지니어링 특성에 미치는 영향
아연 합금의 제조 아연 합금의 기계적 특성은 다이 캐스팅 공정에 의해 크게 영향을 받습니다. 최종 부품의 미세 구조 및 특성은 다이 온도와 단면 두께와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 시간이 지남에 따라 합금의 미세 구조를 제어하여 변화시키는 과정을 에이징이라고 하며, 이는 일부 기계적 특성(인장 강도와 경도 증가)을 향상시킬 수 있습니다.
아연 다이 캐스팅의 용도 및 아연 합금의 사용 위치
아연 합금은 차량 부품, 하드웨어, 전기/전자 제품 및 강도, 내구성 및 경제성을 겸비한 구성 요소가 필요한 기타 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 금속입니다. 특정 응용 프로그램에 대한 아연 합금과 금속 대안을 고려할 때 금속의 비용, 무게 및 필요한 기계적 특성을 고려해야 합니다. 예를 들어, 알루미늄은 저부하 부품에 적합하지만 아연 합금은 더 심각한 작동 조건에 노출된 부품에 사용됩니다.
결론
亜연 합금은 다이 캐스팅 기계적 특성의 비용 효율적인 조합을 제공합니다. 항상 가장 강력하거나 가벼운 대안은 아니지만 - 그 비교적 좋은 속성 프로필, 낮은 비용, 그리고 간단한 주조는 여전히 많은 제조업체들에게 매력적입니다. 다이 캐스팅에 대한 아연 합금 선택은 기계적 특성, 비용 수준, 및 공정에서의 능력과 같은 애플리케이션 요구 사항에 기반해야 합니다. 그러나 아연 합금의 지속적인 발전으로 우리는 필수적인 성능 향상을 예상할 수 있으며, 이는 아연 합금이 선택된 재료가 되는 애플리케이션 분야를 확대시킬 것입니다.