熱室型鋳造:金属製造における高精度と効率性

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熱室型鋳造

この鋳造プロセスは,非常に高い圧力で鋳造孔に溶融金属を注入する精密細金属鋳造である.このプロセスの目的は,表面のきれいな外観と正確な寸法を持つ高品質の精密金属部品を生産することです.熱室型鋳造プロセスの特別な側面は,常に溶融金属で満たされた加熱注入

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製造の古い方法が不正確である~第三,生産された部品は,さらなる加工を必要とせずに最高の品質で作られています.この方法で,私たちは廃棄物を節約し,より多くの部品が世界中のすべてのダイサイクル段階からうまく出てきます~実行可能です4つ目,熱室鋳造は,迅速に繰り返され,常に同じ質を保持することができます. 熱室

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熱室型鋳造

高速で効率的な生産

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熱室鋳造の別の特徴は,他のものとは区別され,主体回転が起こっていないのは,すでに開始から完成まで,すべてのパーツをダウン注入シリンダーに連続した溶融金属があるため,これはサイクルに多くの助けをかける 熱室加工は,生産効率も増加させる しかし,多くの数字がすぐに出来上がるので
卓越した精度と品質

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熱室型鋳造プロセスは,非常に正確な部品や彫刻を生産するためによく知られています. 購入されたまたは補償された水力学的高圧下で,溶融金属はすべての空気空間と模具腔のあらゆる詳細を満たします. これは非常に信頼性の高い形状の部品につながります. この精度レベルは,次のような加工,磨
材料の多用性と環境上の利点

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熱室型鋳造プロセスのもう一つの利点は,材料の汎用性です.自動車や印刷機のための高合金鋼部品からボルトや固定器具などの低金属製品まで,何でも作ることができます.このプロセスは,熱室型鋳造機械の製造者が,合金産生開発のほぼすべての国の従来の経験に基づくだけでなく,ほとんどの国内