Fabrication de Pièces Moulées Sous Pression Sur Mesure : Précision, Complexité et Polyvalence

Une autre particularité unique du spectacle est qu'il peut produire des pièces avec une précision et une qualité exceptionnelles. Les moules utilisés pour la fonderie sous pression sont créés avec grand soin afin que chaque composant sorte exactement comme le design d'origine. Ce niveau élevé de précision est crucial dans une industrie qui exige des tolérances strictes et une qualité de production constante, comme l'automobile ou l'aéronautique. C'est une solution gagnant-gagnant", déclare l'entreprise. Cela réduit le nombre de rejets et les problèmes d'assemblage, ainsi que produit un produit fini qui fonctionne bien avec le temps. De plus, l'entreprise peut aider ses clients à réaliser des économies allant jusqu'à 10 % sur les coûts de matériaux grâce à une amélioration de la qualité de production.

La capacité de fonderie sur mesure à créer des structures complexes est également un point fort. La fonderie peut produire des usinages externes complexes directement sur la pièce, ainsi que des filetages et des dimensions précises après coulée. La fonderie sous pression produit des pièces nécessitant peu de finition, car d'autres méthodes de fabrication donnent des résultats finaux différents et nécessitent beaucoup plus de travail d'ingénierie après usinage. Contrairement à d'autres procédés de fabrication qui peuvent permettre uniquement des géométries simples, la fonderie sous pression crée des passages internes complexes, des contre-écrous qui rendent difficile l'enlèvement du dégagement sans remplir ces zones avec du matériau, ainsi que des caractéristiques qu'il serait impossible de réaliser par usinage. Cette fonctionnalité est très avantageuse pour les ingénieurs et les concepteurs. Elle leur permet de concevoir des designs légers avec de nouvelles idées. Car lorsqu'on utilise des matériaux de taille équivalente avec une partie plus complexe jusqu'à un certain niveau de finesse, en plus de varier le type de matériau de la masse fondue et de la forme, il sera indéniablement plus fin - coûtant moins d'argent et entraînant moins d'émissions polluantes.

Le procédé de fonderie sous pression sur mesure permet l'utilisation de différents métaux, un grand avantage. Les clients peuvent choisir le matériau qui convient le mieux à leur application, adapté en taille et en force, résistance à la corrosion, conductivité électrique ou pour une réduction de poids. En utilisant une telle polyvalence dans le choix des matériaux, les pièces peuvent être conçues pour répondre plus exactement aux exigences de production. Ainsi, les performances et la durée de vie sont améliorées. La possibilité de spécialiser les matériaux est un avantage majeur de la fonderie sous pression sur mesure par rapport à d'autres procédés de fabrication.