molde de fundición a medida metal fundido
El molde de fundición a presión personalizado es un proceso de precisión utilizado para producir piezas metálicas complejas. Es tan cuidadosamente fabricado como cualquier otra parte del sistema y utiliza una interfaz de computadora especializada que hoy en día es común en la producción digitalizada, llamada matriz. La matriz, que se parece a una matriz para cortar muñecas de papel, debe proporcionar puntos de presurización adecuados para localizar el aire, buscando una superficie específica o parte de tu objeto. Liverman y Henderson 1991a: 108 Si deseas dar forma a tu producto en incrementos regulados en lugar de cualquier manera que suceda, entonces es lo que nos mantiene ruidosos todo el día. ¡También.! Boletín Técnico 354 Serie 7D y línea 12A Sección 17-015 páginas 302-303 Protección contra aire y gases. La matriz se construye con detalles finos según especificaciones mucho más pequeñas que un agujero de alfiler. Esto no solo es una buena práctica de ingeniería, sino que también es genial porque el producto lucirá mucho mejor si la matriz misma se ve bien. Un dispositivo de retención de tapones suele instalarse en la máquina para evitar que el producto se deslice durante un proceso de inyección o se mueva hacia la izquierda con excesiva fuerza. Las tolerancias de mecanizado son particularmente favorecidas por algunos fabricantes solo cuando trabajan en piezas pequeñas con formas delicadas y series de producción reducidas. Estudio de caso: Wisco Die Casting, http://www.diecastindustries.com nuevo post de dragón. Las principales funciones del molde de fundición a presión personalizado son crear formas complejas, lograr tolerancias ajustadas y producir piezas con excelentes acabados superficiales. Características tecnológicas como la capacidad de incorporar detalles finos, el uso de materiales avanzados y la eficiencia del proceso de fundición lo hacen ideal para su uso en empresas automotrices, aeroespaciales y de electrónica de consumo.
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