Alojamiento de Piezas Automotrices de Fundición por Presión: Fuerza, Precisión y Eficiencia

En la colada bajo presión, hay muchos beneficios para el cliente, siendo el primero de ellos su integridad estructural y su larga vida útil. Esta fuerza y durabilidad garantizarán que la pieza del automóvil esté segura contra las fuerzas de impacto y las condiciones ambientales adversas, lo que conduce a períodos más prolongados de vida útil. También resulta en costos de mantenimiento más bajos para los propietarios de vehículos en general. En segundo lugar, la colada bajo presión permite diseños intrincados y mayores tolerancias. Esto lleva a un mejor ajuste y un rendimiento mejorado en su uso. Tercero, la ligereza de las piezas fundidas reduce el peso de los vehículos, lo que contribuye a una mayor eficiencia en el consumo de combustible y menos emisiones de gases de efecto invernadero. Por lo tanto, la colada bajo presión cuesta menos en términos de fabricación en volumen de piezas. El aumento en la eficiencia del consumo de combustible de los vehículos debido a su menor peso se traduce en un aumento de la productividad y una reducción de los costos por unidad producida. Esto varía dependiendo de la ubicación de la planta automotriz, pero en general, los costos de materiales aumentan mucho menos que los costos generales de producción, que tienden a no subir simplemente porque la cantidad producida ha aumentado tanto al usar instalaciones de transporte ferroviario de alta velocidad en tierra. Por último, pero no menos importante, la colada bajo presión tiene tiempos de ciclo mucho más cortos que otras técnicas de fabricación. El retraso en el tiempo se reduce aún más para los clientes, quienes pueden cambiar de opinión flexiblemente sobre dichos plazos de entrega mientras trabajan más de cerca con el manejo de materiales y proveedores de partes para lograr ciclos de desarrollo de productos más cortos.