EN
Giới thiệu
Điều quan trọng là kim loại đúc khuôn phải có khả năng chống ăn mòn, vừa để cải thiện tuổi thọ của khuôn ĐÚC và để nâng cao hiệu suất của bộ phận. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho Đúc Áp Lực là hợp kim kẽm, nhôm và đồng thau, mỗi loại có đặc tính riêng. Trong bài viết này, tôi sẽ tìm hiểu khả năng chống ăn mòn của hợp kim kẽm so với nhôm và đồng thau, xem xét điều gì làm cho mỗi hợp kim trở nên đặc biệt và các ứng dụng có ý nghĩa đối với chúng.
Khả năng chống ăn mòn của hợp kim kẽm
Hợp kim kẽm được công nhận vì có đặc tính chống ăn mòn tự nhiên, là một lợi thế trong các môi trường gỉ sét và suy thoái. Do tính lưu động cao và khả năng đúc , hợp kim kẽm có thể tạo ra các chi tiết đúc phức tạp và tinh tế với bề mặt hoàn thiện mịn, giảm thiểu cần thiết cho các xử lý sau đúc để bảo vệ chống lại sự ăn mòn. Nó có khả năng hấp thụ rung động và giảm chấn tốt hơn so với nhôm và đồng thau, khiến nó rất phù hợp cho các ứng dụng mà khả năng kháng môi trường là quan trọng.
Tại sao nhôm lại kháng ăn mòn
Nhờ lớp oxit bảo vệ hình thành trên bề mặt, nhôm là một kim loại có khả năng chống ăn mòn tự nhiên tốt. Chúng ta đều biết rằng nhôm có thể tạo ra khả năng chống ăn mòn nhờ vào lớp oxit bên ngoài. Lớp oxit này có tác động nhất định đến quá trình oxy hóa tiếp theo của nhôm trong tương lai. Nhôm đứng ở vị trí thấp hơn về độ bền chống ăn mòn khi so sánh với hợp kim kẽm, nhưng là một lựa chọn hợp lý về tỷ lệ cường độ-trọng lượng và khả năng chống ăn mòn. Cường độ, tỷ lệ trọng lượng, và khả năng hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao đã mở rộng ứng dụng của nhôm, từ ngành công nghiệp ô tô đến hàng không. Mặt khác, nhôm có thể được tái chế và thân thiện hơn với môi trường, điều này mang lại lợi thế cho ngành công nghiệp bền vững.
Khả năng chống ăn mòn của đồng thau
Thép: Thép không gỉ chứa 10% crôm, khiến nó rất kháng ăn mòn.—Đồng thau: một hợp kim của đồng và kẽm, khả năng kháng ăn mòn thay đổi tùy theo hàm lượng kẽm. Mặc dù đồng thau thường có khả năng kháng ăn mòn tốt hơn đồng, nó vẫn không phù hợp để thay thế hợp kim kẽm hoặc nhôm. Đối với các ứng dụng cần độ dẻo hoặc khả năng uốn nắn, sản phẩm sẽ được làm từ đồng thau thay vì đồng đỏ hoặc kẽm. Robert Gardner A.MI thanh đỡ. Đồng thau thường bền cho mục đích kiến trúc và kỹ thuật vì tính thẩm mỹ cao và khả năng kháng ăn mòn tương đối tốt, E tiếp tục.
Các yếu tố cần xem xét cụ thể cho từng ứng dụng
Để minh họa, ngành công nghiệp ô tô ưa thích nhôm vì trọng lượng nhẹ và khả năng kháng ăn mòn góp phần vào hiệu suất tiêu thụ nhiên liệu và khí thải. Mặt khác, các ngành công nghiệp có thể chuyển sang hợp kim kẽm do khả năng kháng ăn mòn và các đặc tính vật lý phù hợp cho ứng dụng điện tử và phần cứng. Thanh đồng thường được sử dụng trong các ứng dụng về vẻ đẹp và độ bền, chẳng hạn như các chi tiết kiến trúc và thành phần trang trí.
VẬT LIỆU VÀ XỬ LÝ
Mặc dù hợp kim kẽm thực tế có mật độ cao hơn nhôm (nhưng nhẹ hơn đồng thau) — sự thật quan trọng này sẽ giải thích tại sao nó thường là kim loại được lựa chọn trong các quy trình đúc áp lực. Một khía cạnh khác là các vật liệu này có nhiệt độ nóng chảy liên quan đến đúc áp lực, vì nhôm có nhiệt độ nóng chảy cao hơn kẽm, điều này cũng có thể gây ra sự khác biệt về năng lượng tiêu thụ hoặc thời gian xử lý khuôn. Yếu tố khác là khả năng dẫn nhiệt, nhôm có khả năng truyền nhiệt tốt hơn nhiều so với kẽm hoặc đồng thau, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà nhiệt cần phải được tản đi.
Hoàn thiện bề mặt
Ngoài ra, chúng có chi phí thấp hơn liên quan đến việc xử lý, và bề mặt ban đầu của chúng có độ bóng mịn nhờ vào công nghệ đúc khuôn nên các sản phẩm đúc khuôn từ kẽm cần rất ít xử lý vật liệu sau quá trình đúc. Điều này có nghĩa là cần phải làm thêm nhiều công đoạn hoàn thiện hơn so với nhôm và đồng thau. Một lợi thế đáng kể về thời gian và chi phí của hợp kim kẽm là nó cho phép đạt được chất lượng hoàn thiện cao ngay trong quá trình đúc.
Chi phí và tác động môi trường
Chi phí — Do chi phí nguyên liệu thô thấp hơn, hợp kim kẽm thường rẻ hơn để sản xuất, chưa kể nhu cầu giảm thiểu các công đoạn hoàn thiện sau khi đúc. Nhôm là thân thiện với môi trường vì khả năng tái chế và đóng vai trò trong tiết kiệm năng lượng nhờ trọng lượng nhẹ, mặc dù giá thành cao.
Phần kết luận
Mặc dù các chi tiết đúc bằng hợp kim kẽm, nhôm và đồng thau có khả năng chống ăn mòn khác nhau tùy theo loại, hãy cân nhắc điều này khi cố gắng xác định cái nào tốt hơn, vì công việc phù hợp đòi hỏi giá trị và khả năng chống ăn mòn. Nhôm cung cấp sự cân bằng giữa khả năng chống ăn mòn và trọng lượng nhẹ, trong khi đồng thau cân bằng giữa tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn, nhưng hợp kim kẽm tỏa sáng ở những nơi cần bảo vệ chống ăn mòn cao. Dựa trên Cơ thể Màu Đen Hiệu Suất Thấp, Cơ Thể Màu Đen Thương Mại, Máy Mô Phỏng Thương Mại và Máy Mô Phỏng Chi Phí Thấp. Mỗi hạng mục xác định vật liệu được sử dụng trong đó. Tất cả các yếu tố này sẽ phải được xem xét khi chọn vật liệu để đáp ứng yêu cầu hiệu suất tối ưu và độ bền cho ngành công nghiệp cụ thể liên quan đến yêu cầu đúc.