Dầu đúc: Độ chính xác cao, sức mạnh và tính linh hoạt trong chế tạo kim loại

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000

đúc Áp Lực

Trong ép kim loại, kim loại lỏng bị ép dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Điều mà ép kim loại làm được là sản xuất các bộ phận có độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện rất tốt. Các khía cạnh công nghệ của quá trình ép kim loại bao gồm việc sản xuất các phần có độ dày nhỏ và hình dạng phức tạp, dung sai nhỏ. Một quy trình hoàn toàn tự động tăng cường hiệu quả và độ tin cậy. Các nơi sử dụng cho ép kim loại bao gồm nhiều ngành công nghiệp như xe cơ giới, sản phẩm hàng không vũ trụ, thiết bị gia dụng như máy giặt và tủ lạnh, các linh kiện điện tử truyền thông thậm chí cả đồ dùng nhà bếp. Đây là vì tất cả chúng đều cần cấu trúc kim loại bền vững. Chi phí lắp ráp kinh tế: Ngoài sự khác biệt đáng kể về loại khớp nối phù hợp, giá trị lệch trong thiết bị #20 và lực siết thích hợp cho các ốc vít cung cấp lợi thế giá đáng kể.

Sản phẩm phổ biến

Ép kim loại lỏng vào khuôn mang lại nhiều lợi ích tuyệt vời cho khách hàng, vì nó có thể tạo ra các chi tiết ở dạng cuối cùng, giảm hoặc loại bỏ yêu cầu về xử lý sau khi ép, đồng thời có thể gia công một phần. Với hiệu suất sản xuất cao đạt được từ quá trình ép kim loại, thời gian chờ khi sản xuất số lượng lớn chi tiết sẽ được rút ngắn đáng kể, điều này có nghĩa là thời gian hoàn thành nhanh hơn cho khách hàng với chi phí thấp hơn trên mỗi sản phẩm (về điều này có nhiều lý do). Không chỉ các chi tiết được tạo ra bằng phương pháp ép kim loại thường mạnh mẽ và bền bỉ hơn so với những chi tiết được sản xuất thông qua các quy trình khác, mà chúng còn có tuổi thọ cao hơn. Ngoài ra, quy trình này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và hình dạng mà không làm ảnh hưởng đến cấu trúc của chi tiết. Điều này có nghĩa là các chi tiết nhẹ là rất quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô, nơi việc giảm khối lượng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Tóm lại, những gì ép kim loại có thể đạt được là chất lượng cao và giá cả hợp lý với sự linh hoạt lớn trong thiết kế.

Tin tức mới nhất

Những lợi thế của đúc chết là gì?

02

Dec

Những lợi thế của đúc chết là gì?

XEM THÊM
Đúc chết vs đúc cát: làm cho sự lựa chọn đúng?

12

Sep

Đúc chết vs đúc cát: làm cho sự lựa chọn đúng?

XEM THÊM
Những yếu tố chính để xem xét khi thiết kế các bộ phận cho tùy chỉnh đúc chết?

04

Sep

Những yếu tố chính để xem xét khi thiết kế các bộ phận cho tùy chỉnh đúc chết?

XEM THÊM
Những khiếm khuyết phổ biến nào được tìm thấy trong đúc chết, và làm thế nào để ngăn chặn hoặc giảm thiểu chúng?

29

Nov

Những khiếm khuyết phổ biến nào được tìm thấy trong đúc chết, và làm thế nào để ngăn chặn hoặc giảm thiểu chúng?

XEM THÊM

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000

đúc Áp Lực

Sản xuất chính xác

Sản xuất chính xác

Độ chính xác là một trong những đặc điểm đặc biệt của phương pháp đúc áp lực, nơi độ chính xác về kích thước nằm trong phạm vi vài micron. Sử dụng tiêm áp suất cao với tốc độ như máy in, kim loại nóng chảy chảy vào khuôn và đảm bảo rằng ngay cả những thiết kế phức tạp nhất cũng có thể được tái hiện với chi tiết nhỏ nhất. Ở những nơi mà độ chính xác là cần thiết, chẳng hạn như cho các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận có sai số nhỏ, nó giảm hoặc loại bỏ hoàn toàn các quy trình hoàn thiện sau đó. Hơn nữa, cả thời gian và chi phí đều được tiết kiệm nhờ phương pháp này. Các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng đầy đủ vẫn được duy trì nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
Độ bền và độ bền

Độ bền và độ bền

Các bộ phận được chế tạo bằng phương pháp đúc áp lực có độ bền cao hơn và có thể tồn tại lâu hơn. Công cụ của quá trình đúc khuôn, mặc dù không mỏng lắm, nhưng đủ mỏng. Điều này có nghĩa là nó có thể đạt được độ chính xác chặt chẽ hơn so với các quy trình khác và mức độ chính xác cao hơn trong khía cạnh này. Không có gì ngạc nhiên khi các chi tiết đúc này thể hiện cả chất lượng bề mặt tốt hơn, cũng như các đặc tính cơ học vượt trội so với mức trung bình của các sản phẩm đúc. Nhờ vào độ bền vốn có, các bộ phận đúc áp lực rất phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất cao và độ tin cậy. Dù đó là một linh kiện ô tô phải chịu nhiệt độ khắc nghiệt hay một linh kiện máy tính ẩn giữa các thành phần điện tử mà không bao giờ được phép hỏng, đúc áp lực có thể đảm bảo rằng tuổi thọ của một sản phẩm sẽ kéo dài hơn so với thông thường.
Thiết kế linh hoạt

Thiết kế linh hoạt

Sự linh hoạt vô song của quy trình đúc áp lực cho phép tạo ra những hình dạng phức tạp, tinh vi mà nếu không sẽ rất khó hoặc không thể đạt được. Các nhà thiết kế có thể thiết kế các bộ phận với trọng lượng nhẹ hơn và hiệu suất được cải thiện một cách thận trọng. Khả năng kết hợp nhiều bộ phận thành một thành phần đúc áp lực duy nhất không chỉ đơn giản hóa việc lắp ráp mà còn có thể cải thiện tổng thể hiệu suất sản phẩm. Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là có thể đưa ra thị trường những sản phẩm phức tạp, chất lượng cao nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn.