EN
Введение
Важно, чтобы литые металлы обладали коррозионной стойкостью, как для увеличения срока службы пресс-формы, так и для Кастинг и для улучшения производительности детали. Наиболее часто используемые материалы для Литье под давлением цинковый сплав, алюминий и латунь, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами. В этой статье я рассмотрю, как коррозионная стойкость цинкового сплава складывается с алюминием и латунью, рассматривая то, что делает каждый сплав особенным, и области применения, которые имеют для них смысл.
Сопротивляемость коррозии цинкового сплава
Цинковый сплав известен своими естественными антикоррозионными свойствами, что является преимуществом в ржавеющих и деградирующих средах. Благодаря своей высокой текучести и литейной способности , цинковый сплав может производить детализированные и сложные литые изделия с гладкой поверхностью, снижая необходимость в послелитейных обработках, которые могут защищать от коррозии. Он обладает превосходной способностью поглощения колебаний и демпфирования вибраций по сравнению с алюминием и латунью, что делает его очень подходящим для применения там, где важна устойчивость к окружающей среде.
Почему алюминий устойчив к коррозии
Благодаря защитному оксидному слою, образующемуся на его поверхности, алюминий является еще одним металлическим материалом с хорошей естественной коррозионной стойкостью. Все мы знаем, что алюминий может обеспечивать относительную коррозионную стойкость благодаря внешнему оксидному слою. Этот оксидный слой оказывает определенное влияние на дальнейшее окисление алюминия в будущем. Алюминий находится на нижнем уровне шкалы по долговечности коррозионной стойкости по сравнению со сплавом цинка, но является отличным компромиссом между прочностью и весом, а также устойчив к коррозии. Прочность, соотношение веса, и работа в условиях высоких температур расширяют применение алюминия, которое варьируется от автомобильной до авиационной промышленности. С другой стороны, алюминий можно перерабатывать, и он более дружелюбен к окружающей среде, что дает ему преимущество в устойчивой индустрии.
Коррозионная стойкость латуни
Сталь: Нержавеющая сталь содержит 10% хрома, что делает её высокоустойчивой к коррозии.—Латунь: сплав меди и цинка, степень устойчивости к коррозии зависит от содержания цинка. Хотя латунь в целом обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем медь, она всё равно не подходит для замены цинковых сплавов или алюминия. Для приложений, требующих пластичности или способности к деформации, изделия изготавливаются из латуни вместо бронзы или цинка. Роберт Гарднер A.MI струт. Латунь обычно долговечна для архитектурных и инженерных целей благодаря своей эстетической привлекательности и относительно высокой коррозионной стойкости, E продолжается.
Рассмотрение особенностей конкретного приложения
Для иллюстрации, автомобильная промышленность предпочитает алюминий, так как его легковесие и сопротивление коррозии способствуют экономии топлива и снижению выбросов. С другой стороны, отрасли могут выбрать цинковые сплавы из-за полезного сопротивления коррозии и физических свойств, которые идеально подходят для электрических и строительных приложений. Латунь обычно используется в областях красоты и долговечности, таких как архитектурные элементы и декоративные компоненты.
МАТЕРИАЛЫ И ОБРАБОТКА
Хотя цинковый сплав на самом деле плотнее алюминия (но легче латуни) — этот ключевой факт объясняет, почему он часто является предпочтительным металлом в процессах литья под давлением. Другой аспект заключается в том, что эти материалы имеют температуры плавления, которые также связаны с литьем под давлением, так как у алюминия температура плавления выше, чем у цинка, что может также влиять на потребление энергии или время обработки формы. Другим фактором является теплопроводность: алюминий обладает лучшей теплоотдачей, чем цинк или латунь, что важно в приложениях, где необходимо отводить тепло.
Завершить внешний вид
Кроме того, они имеют более низкие затраты, связанные с обработкой, а также гладкую поверхность благодаря литью под давлением, поэтому изделия из цинкового сплава требуют минимальной обработки материала после производства. Это означает, что больше усилий нужно приложить на этапе отделки, в отличие от алюминия и латуни. Значительным преимуществом по времени и стоимости цинкового сплава является то, что он позволяет получить высокое качество покрытия уже в процессе литья под давлением.
Стоимость и экологическое воздействие
Стоимость — Благодаря более низкой стоимости сырья, производство изделий из цинкового сплава обычно дешевле, не говоря уже о меньшей необходимости в отделке после литья. Алюминий экологичен, так как его можно перерабатывать, и он способствует экономии энергии благодаря своей низкой массе, хотя и является более дорогим.
Заключение
Несмотря на то, что коррозионная стойкость цинковых сплавов, алюминия и латуни индивидуальна для каждого типа, это следует учитывать при определении наиболее подходящего варианта. Правильный выбор требует оценки стоимости и коррозионной стойкости. Алюминий предлагает лучший компромисс между коррозией и весом, в то время как латунь сбалансирована по эстетике и коррозионной стойкости, но цинковый сплав выделяется там, где требуется высокая защита от коррозии. Основываясь на характеристиках черного тела низкой производительности, коммерческого черного тела, коммерческого симулятора и симулятора низкой стоимости. Каждая категория определяет материал, используемый в ней. Все эти факторы необходимо учитывать при выборе материалов для достижения оптимальных показателей производительности и долговечности, соответствующих требованиям к штамповке под давлением в конкретной отрасли.