Могут ли детали из цинкового сплава, полученные методом литья под давлением, быть покрыты или окрашены, и какие существуют распространенные методы финишной обработки?

Введение

Процесс умирания Кастинг для цинкового сплава можно получить прецизионный цинк Литье под давлением части. Мы можем покрыть или нанести покрытие на эти части для улучшения свойств или украшения. В этой статье мы рассмотрим, как можно Сливка цинкового сплава детали должны быть покрыты гальваническим или другим покрытием и каковы общепринятые процессы отделки в отрасли.

Цинковый сплав с возможностью гальванического покрытия и нанесения покрытий

Цинк является материалом с хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, который может использоваться напрямую; однако, необходимо учитывать некоторые аспекты покрытия, так как цинк склонен к реакциям. Из-за своих химических свойств, цинковые сплавы подходят для многих процессов гальванического покрытия и нанесения покрытий, но притягательность цинка к кислороду делает трудным хорошее сцепление покрытий. Также необходима предварительная подготовка поверхности основания, которое нужно покрыть, чтобы обеспечить правильное сцепление и требуемые элементы защиты и внешнего вида.

Распространенные предварительные процессы

Однако, для успешного нанесения гальванического или покровительного покрытия на поверхность цинковых сплавов требуется подготовка поверхности. Для очистки мы используем деэмульгатор для удаления масел и кислотную очистку для удаления оксидов с поверхности. Затем следуют процессы активации и сенсибилизации для подготовки поверхности, чтобы обеспечить хорошее сцепление гальванического или покровительного покрытия. Эти предварительные этапы обработки необходимы для длительной службы и эффективности конечного продукта.

Методы электроосаждения на штампованных частях из цинкового сплава

С помощью электропоследования, одного из самых распространенных методов; этот процесс приводит к уменьшению металлических ионов для образования металлического покрытия на поверхности цинковой сплава. Они обычно бывают никелевыми или хромовыми или медными по своей природе и, как правило, обеспечивают некоторые значительные свойства, например, сопротивление коррозии, и/или просто декорируют деталь. Другой хорошо известный процесс, который также не требует большого количества энергии, но обеспечивает более равномерное покрытие, особенно на сложных геометриях, называется безэлектродным травлением. Горячее оцинкование: погружение железной/стальной конструкции в ванну расплавленного цинка, что приводит к образованию толстого защитного покрытия от коррозии.

Процесс нанесения покрытия на детали литья под давлением из цинкового сплава

Однако порошковая покраска, другая форма процесса сухой отделки, практически аналогична процессу жидкого окрашивания, за исключением того, что она использует сухой порошковый тип, но достигает электростатического метода тем же способом, а процесс отверждения выполняется с помощью тепла как отдельный процесс. Это относительно прочный пластик, устойчивый к погодным условиям, и предлагается в различных цветах и отделках. Оксидный слой образуется путем электрохимического процесса — более широко известного как анодирование: преобразование поверхности цинкового сплава в оксидный слой с высокой износостойкостью, эстетическими характеристиками и коррозионной стойкостью. Покрасочное покрытие — это старый метод, при котором специальный вид краски наносится на поверхность детали для получения защитных и декоративных свойств после того, как все идеально застынет на цинковых сплавах.

Послепроизводственные процессы

После нанесения покрытия или прохождения процесса окрашивания, детали проверяются или проходят контроль качества после прохождения нескольких контрольных точек в соответствии с требованиями спецификации/метода. Другие действия также выполняются в рамках подготовки поверхности, включая полировку и шлифовку для достижения точного финишного покрытия, а также закалку и упрочнение для покрытия или гальванического слоя.

26 марта 2019 Преимущества нанесения покрытия на детали из литьевого цинкового сплава

Преимущества деталей из цинкового литья – Прочная защита от коррозии и износа – Улучшенный внешний вид – Брендинг – Функциональное улучшение – Повышение стоимости компонента. Защита от коррозии и износа для литьевых деталей может продлить срок службы компонентов на годы.

Трудности и ограничения

Нанесение покрытия и обработка имеют несколько преимуществ, но также сталкиваются с широкими ограничениями из-за экономических и экологических факторов. Выбор правильного метода нанесения покрытия является ключевым, так как сам метод может наложить технические ограничения и вызвать точки отказа.

Заключение

После этого детали литья под давлением из цинковых сплавов обычно покрываются или обрабатываются в зависимости от их конечного назначения. Понимание преимуществ и недостатков каждого метода нанесения покрытия поможет производителям выбрать процесс, который максимально оптимизирует эксплуатационные характеристики и/или внешний вид их деталей литья под давлением из цинковых сплавов. До появления новых альтернативных методов поверхностной обработки для деталей литья из цинковых сплавов, развитие технологий будет постоянно позволять внедрять новые техники нанесения покрытий.