Корпус автозапчастей методом литья под давлением: прочность, точность и эффективность

При литье под давлением существует множество преимуществ для клиента, первое из которых связано с его конструкционной целостностью и длительным сроком службы. Эта прочность и долговечность определенно обеспечат безопасное сохранение автомобильной детали от ударных нагрузок и жестких климатических условий, что приводит к увеличению периода эксплуатации. Это также приводит к снижению затрат на обслуживание транспортных средств в целом! Во-вторых, литье под давлением позволяет создавать сложные формы и обеспечивать более высокие допуски. Это приводит к лучшему соответствию размеров и улучшению производительности при использовании. В-третьих, легкость литых деталей снижает вес автомобилей, что в конечном итоге способствует лучшей экономии топлива и меньшим выбросам парниковых газов. Таким образом, литье под давлением обходится дешевле в терминах массового производства деталей. Повышение топливной эффективности автомобилей за счет их облегчения переводится как повышение производительности и снижение стоимости на единицу продукции. Это может варьироваться в зависимости от местоположения автозавода, но в общем случае стоимость материалов возрастает гораздо меньше, чем общие затраты на производство, которые вообще не растут просто потому, что объем производства значительно увеличивается благодаря использованию высокоскоростного железнодорожного транспорта на суше! И наконец, литье под давлением имеет значительно более короткие циклы, чем другие методы производства. Задержка времени еще больше сокращается для клиентов, которые могут гибко менять свои решения о таких сроках поставки, поскольку они теснее сотрудничают с поставщиками материалов и комплектующих, чтобы достичь более коротких циклов разработки продукта.