다이?? 제조업체는 정밀 금속 부품을 생산하기 위해 고압?? 기술력을 통합했습니다. 이 과정에서, 용광 금속은 수백 또는 수천 바의 압력 아래 정밀 금속 폼에 주입됩니다. 다이?? 의 주요 기능은 높은 정확성과 좋은 표면 완성도를 가진 복잡한 모양을 생산하는 것을 포함합니다. 다이?? 의 기술적 돌
도형 가스팅 제조업체가 제공하는 많은 장점은 잠재 고객에게 매우 유용합니다. 프로세스는 가까운 관용, 높은 표면 품질 및 거의 후 완공의 필요성을 가진 부품의 생산을 허용합니다. 또한, 그것은 매우 효율적이고 반복 가능한 프로세스입니다. 따라서 한 번에 매우 많은 수의 부품을 제조하는 것을 목표로합니다. 마지막으로 도형 가스팅은 비용 절감을 가져
주사 주사 부품은 복잡하고 복잡한 모양의 풍부함을 특징으로합니다. 그것은 고압 용 용 용 금속으로 폼을 채우면서 달성됩니다. 채워야 할 매우 얇은 또는 작은 코너가 있더라도 (물리적으로). 하드웨어 주사 정밀도는 정확한 크기의 구성 요소가 필요한 산업에 중요합니다. 자동차 부품이 하위 시스템
고량 생산의 효율성
다이?? 은 특히 대량 생산 라운드에 적합합니다. 높은 자동화 프로세스를 통해 제조업체는 최소한의 변동과 일관된 품질로 많은 양의 부품을 만들 수 있습니다. 이것은 생산 시간을 가속시킬뿐만 아니라 비용을 낮추는 것이 아니라, 품질을 희생하지 않고 생산 능력을 증가시켜야하는 기업에 대한 현실적인 옵션으로 다이?? 을 만드는 것이 오늘날
재료 강도 및 내구성
우수한 강도와 강도, 다이?? 구성 요소는 이러한 품질로 유명합니다. 고압 주름 과정은 포스 또는 약한 점없이 컴팩트하고 균일한 구조를 생산합니다. 이 강도는 다이?? 부품에 마모와 찢어질 수 있는 저항력을 부여합니다.
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