주름 공정은 요구된 모양을 형성하기 위해 굳어지는 녹은 금속을 쏟아 넣는 폼을 가진 처리 방식이다. 특정 텍스처로 주름에 대응하는 비즈니스 영역은 주름이며, 최고 모양에 가깝게 얻을 수 있습니다. 또한, 폼은 거의 다른 기술에 실용적이지 않은 복잡한 세부 사항을 제공할 수 있습니다. 주름 기술
잠재 고객에 대한 많은 장점이 있습니다. 첫째, 주름은 다른 제조 공정으로 달성하기 어렵거나 불가능한 매우 복잡한 형태로 설계 및 형성 될 수 있습니다. 디자인 유연성으로 이것은 독특한 제품을 개발하기를 희망하는 고객에게 큰 이점을 제공합니다. 둘째, 주름 과정은 재료의 낭비를 줄일 것입니다. 거의 순형 모양이이이 방식으로 생성 될 수 있습니다.
은 그것의 독특한 판매 포인트 중 하나로 높은 정밀도로 복잡한 모양을 제공합니다. 그것은 특히 항공과 자동차와 같은 복잡하게 형성 된 제품을 필요로하는 산업에 유용합니다. 이러한 모양으로 한 번에 만들어진 단일 부품은 제조업체에 상당한 시간과 비용을 절약합니다. 이것은 디자이너가 효율성에 대한 새로운 주도권을 취할 수있게합니다. 더 많은 더 나은 아이디어는 고객이 만족하는
거의 순수형 생산
거의 완성 된 제품을 만들 수있는 casting의 능력은 또 다른 큰 장점입니다. '거의'로, 우리는 casting 후 최종 제품이 원료로 원하는 것과 매우 비슷하다는 것을 의미합니다. 나중에 약간의 정제 작업만 필요합니다.이 기능은 가공 및 밀링과 같은 더 비싼 보조 마무리 과정이 필요하지 않다는 것을 의미합니다.고객을위한 또한 짧은 납품 시간을
소재 다기능성
주름의 주요 특징 중 하나는 다양한 재료로 형성 할 수있는 능력입니다. 알루미늄에서 철강, 구리, 티타늄 및 모든 모양과 크기의 합금 - 모두 주름에 대한 비늘입니다. 강도, 퇴색 저항성 또는 열 전도성과 같은 각 고객의 응용 프로그램의 특수 요구 사항에 대해 재료 선택은 중요합니다. 재료에서 선택
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