알루미늄 압력 주사 는 복잡한 알루미늄 부품을 높은 수준의 정확성과 반복성을 위해 생산하는 데 사용되는 정밀 제조 공정이다. 프로세스의 주요 기능은 고압 하에서 녹은 알루미늄을 주사 안에 있는 구멍으로 밀어 넣고 제조업체에 의해 선택한 모양으로 굳게 만드는 것입니다. 기술 특징에는 최첨단 주사 주
알루미늄 압력 주사에는 실용적이고 잠재 고객에게 매력적인 수많은 이점이 있습니다. 또한 알루미늄 압력 주사 시스템으로 인해 많은 양의 부품이 빠르게 나타날 수 있기 때문에 높은 생산률을 얻을 수 있습니다. 납품 시간은 그에 따라 짧습니다. 더 나아가 생산된 정밀 부품은 우수한 차원 정확성과 표면 완성도를 가지고 있습니다.
알루미늄 도형casting의 많은 특징 중 높은 생산 효율은 실제로 하나입니다.제공자가 자동 시스템을 사용하고 빠르게 순환을 수행하면 많은 수의 부품을 만들 수 있습니다.효율은 결국 비용 절감을 고객에게 전달합니다. 이는 생산 시간이 짧고 일반 비용도 낮아집니다.
우수한 표면 완성도와 차원 정확성
알루미늄 압력 주사 과정은 거친 마감 표면과 높은 차원 정확도로 알려져 있습니다.정밀 인형을 사용하여 프로세스는 가장 복잡한 세부 사항의 복사본을 일관성과 품질 모두로 만들 수 있습니다.이것은 부품이 나중에 거의 후처리가 필요하지 않다는 것을 의미합니다.시간과 비용을 크게 줄여줍니다.고객에게 이것은 직접적으로
뛰어난 강성 과 내구성
알루미늄 압력 다이 주름은 특히 고성능 재료에 적합한 더 강력하고 내구성있는 부품을 만듭니다. 알루미늄 고압 녹은 알루미늄은 구멍이나 나쁜 포함없이 구조의 밀도와 균일한 외관을 보장합니다. 이 항목이 거친 환경과 무거운 부하를 처리 할 수 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다
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