ザマック 型鋳造 精度,効率,金属部品製造における多用途性

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ザマック 鋳造 流し

ザマック型鋳造は,細かい細部と複雑な形状の精密金属部品を作成する精密製造プロセスです.主に亜鉛-アルミニウム-マグネシウム-銅合金を使用します.このプロセスでは,溶融金属は高圧下で鋼模具または鋳型に注入されます.その作業環境に応じて,この

新しい製品に関する推奨事項

ザマック型鋳造プロセスは,クライアントにとっていくつかの実用的な利点があります.これは,他の方法によって達成するのが困難または不可能である複雑なファサードデザインの生産から始まります.コストは,この方法ではるかに低く,追加の仕上げと加工がかかるため,顧客は,正確で安定した作業部品を望むだけです.

助言 と 技巧

鋳造の利点は?

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ザマック 鋳造 流し

高精度と一貫性

高精度と一貫性

ザマック型鋳造の最大の利点の一つであり,この分野での経験は精度です.キャビネット注射プロセスは,液体金属がダイの隅々まで満たされ,主に概念モデルまたは図面であったものと完全に一致するパーツを製造することを保証します. ツールへの調整や高価な再加工の必要性をなくすため,
複雑な幾何学を

複雑な幾何学を"つのステップで

ザマック・ダイ・カスティングのもう一つの顕著な特徴は,複雑な幾何学を1段階で生産する能力である.これは,はるかに細いデザインを生産するためにいくつかの操作を必要とする他の製造方法とは異なります.ザマック・ダイ・カスティングでは,最も複雑な形も抵抗なく作成されます.この施設は,特に内腔またはあらゆる種類の
優れた表面仕上げ

優れた表面仕上げ

工件上の表面仕上げの特殊な位置は,Zamakのダイカスティングプロセスの中で全方位の勝者の兆候です.ダイカスティングがスムーズかつ正確にすべての表面を形成するので,磨きや塗装などの高価で時間がかかる下流プロセスを必要としない.これはモーターや電子機器製造などの分野でのユーザーにとって重要です.