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ダイ・カスタリングの主要機能は,高精度で優れた表面仕上げで複雑な形状を生産すること.ダイ・カスタリングの技術的進歩は,より高度な機械自動化と精密なカスタリングシステム,効率的な金属処理システムも一定程度役割を果たしています.最終用途は多く,例えば,ダイ・カスタリング部品は
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ダイカスト工場では、さまざまな機械や設備の放熱アルミカバーをカスタマイズしています
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鋳造は,多くの利点が提供され,将来の顧客にとって非常に有用です.このプロセスは,近距離の耐差,高表面品質,およびほとんど後仕上げの必要性のない部品の生産を可能にします. さらに,それは非常に効率的で繰り返しのプロセスです.したがって,非常に多くの部品を同時に製造することを目的としています.最後に,鋳造はコスト削減
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自動型 鋳造
部品設計の精度と複雑さ
硬貨 鋳造 精度は,正確なサイズで部品を必要としている産業にとって重要です.自動車部品がサブシステムに変換される日,それらは完全に組み立てとして組み合わさるように.
大量生産における効率性
鋳造は,高容量の生産回数に特に適しています.高度に自動化されたプロセスにより,製造業者は最小限の変動と一貫した品質で大量の部品を製造できます.これは生産時間を加速させるだけでなく,コストを下げるだけでなく,品質を犠牲にせずに生産能力を増加する必要がある企業にとって,鋳造を現実的な選択肢にする効率的な産業の例です.
材料の強度と耐久性
耐久性により,高圧鋳造は,毛孔や弱点のないコンパクトで均質な構造を生み出します.この強さは,厳しい環境で使用されたときに耐磨性を与え,非常に耐久性があります. 材料の強さと耐久性は,自動車および航空宇宙のすべての部品の信頼性が求められているときに特に重要です.
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