conception de moules de fonderie sous pression
Le modèle de moule de fonderie sous pression est un outil conçu avec précision utilisé dans l'industrie manufacturière pour produire des pièces en métal par le procédé de fonderie sous pression. Son rôle principal est de finir le travail pour le métal fondu, qui consiste principalement en des métaux non ferromagnétiques fondues à travers des moules de fonderie sous pression. C'est une opération nécessaire afin que le métal se solidifie à température ambiante après 10 à 20 minutes, afin d'atteindre une précision dimensionnelle. Trois aspects constituent les caractéristiques techniques du design de moule : des motifs de cavités complexes, des systèmes de refroidissement optimisés et de nouveaux matériaux capables de résister à des températures et des pressions plus élevées. Ce design de moule est essentiel pour créer des formes complexes, des détails fins et des pièces fonctionnelles dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique ; il est également important pour les connexions de soudage entre les poudres de revêtement dur et les parties fabriquées en acier inoxydable austénitique. Les moules de fonderie sous pression ont de nombreuses applications, des composants automobiles aux gardes électroniques complexes pour une grande précision et qualité.