Première fonderie d'injection sous pression | Composants métalliques de haute qualité

Il existe plusieurs avantages pratiques à choisir une usine de fonderie sous pression. Premièrement, cela permet d'obtenir des taux de production élevés, ce qui permet de fabriquer des milliers voire des millions d'unités en très peu de temps. Cela est idéal pour permettre à un fabricant de répondre rapidement lorsque la demande apparaît soudainement. Deuxièmement, par exemple, Das Bild montre que Konhuietzung produit des pièces avec une précision comparable à celle du forgeage à froid ; et ensuite, en réponse à l'exactitude. Toutefois, la fonderie sous pression produit des surfaces de telle qualité qu'il n'est nécessaire que d'effectuer un léger travail de finition comme le perçage (qui est généralement fait sur toutes les carrosseries de voiture) et le lavage à l'air. La réduction des heures-homme et des matériaux nécessaires pour la production signifie également des coûts plus faibles. Troisièmement, le moulage est uniformément dense, donnant à la pièce une résistance accrue et une intégrité 24/7. Par conséquent, on peut compter sur elle pour des applications critiques où un échec pourrait signifier une catastrophe. De plus, la fonderie sous pression est plus respectueuse de l'environnement, car le métal recyclé peut être réutilisé. Ces avantages combinés rendent la fonderie sous pression une solution efficace et à faible coût pour produire des composants métalliques de haute qualité.