fonderie de coulée sous pression
Une fonderie qui fait de l'injection sous pression produit des pièces en métal avec précision à l'aide de moules ou d'autres moyens. Voici la fonderie traditionnelle d'injection sous pression, utilisant des équipements entièrement automatiques et avancés pour transformer rapidement et précisément le métal fondu en la forme requise. Les fonctions principales d'une fonderie d'injection sous pression consistent à faire fondre du métal qui est injecté dans un moule à haute pression, puis solidifié ; le produit final est ensuite éjecté ou refroidi à température ambiante. Les caractéristiques techniques d'une fonderie d'injection sous pression incluent des systèmes de contrôle automatisés, un contrôle précis de la température et des méthodes avancées de conception de moules. De telles caractéristiques permettent de produire des composants de géométrie complexe avec de faibles tolérances dimensionnelles et des finitions de surface excellentes. Les domaines d'application de l'injection sous pression couvrent une gamme d'industries, y compris l'automobile, les machines aérospatiales et l'électronique, où une pièce en métal doit être à la fois robuste et avoir des détails fins.