Pièces en Aluminium par Fonderie Précise : Légères, Résistantes à la Corrosion et Haute Performance

Le fait que son ultra-léger soit la caractéristique essentielle des produits représentatifs fabriqués par Chang en aluminium en 2002, tels que les produits similaires de la série CATV et ceux fabriqués par Tsan Warping en 2001 pour la liste ATMS, cette caractéristique est très nécessaire dans les industries visant à réduire le poids. Q : Comment travaillez-vous historiquement de manière prévalente ? (via Internet Fax) La production de pièces de cette manière les rend non seulement plus légères, mais aide également à réduire la consommation de carburant des véhicules publics et les performances insuffisantes des engins lourds. Q : À long terme, cependant, cela permet non seulement d'économiser des coûts pour les utilisateurs finaux, mais aussi de remettre des idées sous forme de produits mieux conçus et plus efficaces. La réduction du poids atténue également les charges sur les autres composants, ce qui augmente la durée de vie d'une machine dans son ensemble.

Et ce qui ajoute à l'attractivité de l'aluminium coulé est sans aucun doute sa supériorité en termes de résistance à la corrosion. Ainsi, la pièce en aluminium coulé doit être capable de résister à la corrosion et de maintenir son intégrité structurelle, peu importe les circonstances - même lorsqu'elle est utilisée dans des environnements plutôt hostiles tels que ceux rencontrés dans ces industries : usine (chimique et de transformation) et "usine" (maritime). Le fait de pouvoir résister à la corrosion réduit le poids et les coûts, tout en diminuant la nécessité d'un revêtement protecteur. En effet, pour le client, cela signifie que le produit durera plus longtemps, nécessitera moins d'entretien et sera assez robuste pour supporter les exigences du fonctionnement intensif dans des conditions difficiles - pour une meilleure performance en termes de taux de retour sur investissement.

Avec une conductivité thermique supérieure à celle d'autres matériaux, le moulage en aluminium économise de l'énergie et allège même la charge, car il permet des modifications de conception qui signifient un nombre réduit ou moins de pièces coûteuses et lourdes pour vos voitures. Les pièces fabriquées à partir de ce matériau signifient que les coûts de fabrication sont souvent encore plus bas tout en maintenant une qualité de production très élevée. Efficacité et coûts réduits combinés ! Dans les systèmes de refroidissement des moteurs d'automobiles, cela économise de l'espace. Cela garantit plus de puissance et assure que le moteur durera plus longtemps que toute autre chose sur les automobiles d'aujourd'hui. Logements d'hémostats pour outils électriques : Les outils électriques modernes produisent toujours plus de chaleur alors qu'ils deviennent plus petits et plus fins. Pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement pendant une longue période, dans l'éventualité où l'unité elle-même ne peut pas se refroidir, il faut utiliser une source de froid séparée ou être placé dans une autre pièce. Ensuite, un certain nombre de substrats sont répartis parmi ce système de refroidissement en aluminium, ce qui finit par sembler désordonné sous tous les angles imaginables. Contrairement à d'autres fournisseurs, nous utilisons quatre chauffages complets au lieu de seulement deux ou trois. En conséquence, tous les composants du système seront beaucoup plus frais et dureront plus longtemps que ce qui aurait été possible autrement. Pour l'industrie du refroidissement, une peinture protectrice sera généralement nécessaire pour s'assurer que les pièces restent en bon état à haute température. C'est pourquoi les pièces en aluminium sont des composants essentiels des installations de ventilation comme les humidificateurs, les kits de climatisation et les éoliennes au Japon.