Principale entreprise de fonderie sous pression en aluminium - Précision, Qualité, Fiabilité

Notre fabricant de fonderie sous pression en aluminium est un spécialiste de la production de composants de haute qualité fabriqués à partir d'aluminium, en utilisant les processus de fonderie sous pression les plus sophistiqués et précis disponibles. Les fonctions clés de notre usine consistent à produire des pièces complexes avec des tolérances aussi serrées que 0,001 mm, une variété de finitions de surface, y compris des finitions polies et sablées. Nos machines peuvent produire jusqu'à 500 coups/min ou plus tout en étant capables de changer rapidement d'une tâche à une autre. De plus, nous pouvons travailler avec tous types d'alliages d'aluminium pour répondre aux exigences des clients en matière de diversité. Nous mettons en avant nos machines de fonderie sous pression de pointe, des systèmes d'automatisation avancés et des mesures strictes de contrôle qualité qui assurent des composants de haute qualité en grandes quantités. Les caractéristiques technologiques incluent des machines de fonderie sous pression de pointe, des systèmes d'automatisation avancés et des mesures strictes de contrôle qualité qui garantissent une qualité de produit uniforme. Ces capacités sont appliquées à une large gamme de composants, tels que des pièces automobiles, des produits d'appui aéronautique, ainsi que des appareils électroniques grand public. Aujourd'hui, nous pouvons satisfaire des commandes réduites pour répondre aux besoins variés des clients. Comment la technologie change le visage de l'industrie manufacturière : les effets et la relation entre l'industrie et les nouvelles technologies, y compris l'Internet des objets (IoT), qui peut rendre une maison plus intelligente en quelques jours. En même temps, les systèmes de contrôle ont également connu des changements significatifs. Un système automatique de surveillance de l'élargissement du moule a également été installé. Cette nouvelle technologie permet de contrôler les élargissements de moule dans une plage de ±0,01 mm ; une précision qui a considérablement réduit les ajustements manuels liés au moule, réduisant ainsi les temps de traitement par unité par rapport aux méthodes manuelles. Les mots-clés reflètent cette nouvelle technologie. Les techniques de transport du métal à travers des cycles complexes, toujours présentes dans les conceptions conventionnelles, ont été éliminées. Cela non seulement a doublé notre productivité, mais pour la fonderie sous pression à haute précision, nous pouvons désormais nous différencier de nos concurrents.