moulage sous pression de l'aluminium
La fonderie sous pression à l'aluminium est un procédé de fabrication précis utilisé pour produire des pièces en aluminium complexes avec un haut degré de précision et de répétabilité. La fonction principale du procédé consiste à injecter de l'aluminium fondu dans une cavité d'un moule sous haute pression, où il se solidifie pour former la forme choisie par le fabricant. Les caractéristiques technologiques incluent des machines de fonderie sous pression de pointe, des moules précis et des systèmes automatisés qui garantissent une qualité constante. En raison de sa capacité à produire des pièces aux parois minces, complexes en forme et à tolérances serrées, ce procédé est largement utilisé dans diverses industries. Ses applications vont des pièces automobiles et des composants d'avion aux appareils électroniques modernes de consommation et aux équipements hospitaliers.
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