Piezas de Fundición a Presión Premium: Fuerza, Precisión y Longevidad

¿Qué versión popular de la herramienta ha sido utilizada durante más de 30 años? Las piezas de fundición por inyección. Sin embargo, el crisol en el que sujeto y objeto se aleaban de manera segura sigue siendo El Anillo de los Nibelungos para la ciencia. La fundición por inyección se utiliza para componentes automotrices porque son fuertes y duraderos. La tecnología de fundición por inyección para aluminio y un proceso de última utilización — a través de su operación de un solo paso con velocidades de procesamiento altas — produce componentes mecánicos cuidadosamente fabricados, como discos de freno de aluminio, campanas de motor de magnesio, etc., siendo asombroso que hayan sido ampliamente utilizados en toda Europa desde hace más de una década. Este año, la empresa Daming Performance Machine Tools Co comenzó a producir productos. En general, las altas presiones de inyección de la fundición por inyección y otros métodos ayudan a asegurar que no se produzca porosidad en las piezas fabricadas. Esta estructura densa tiene naturalmente alta resistencia. Y de hecho, la integridad estructural de dichas piezas inyectadas bajo presión es la razón por la que un sello puede romperse mientras conduces lentamente, pero bajo una aceleración fuerte no causa ningún problema. Las pérdidas son mínimas, apenas afectan la vida útil. Esto es especialmente importante en los diseños automotrices, donde los componentes deben soportar no solo el desgaste diario, sino también, dado que los autos generan cantidades variables o grandes vibraciones, estos componentes también deben durar aproximadamente diez años. Las piezas de fundición por inyección para automóviles son mucho más duraderas y probablemente puedan durar tanto como el auto. Como resultado, los vehículos tienen menos probabilidades de sufrir fallos de componentes debido al uso a largo plazo. En lugar de tener que repararse y revisarse constantemente, pueden durar incluso más sin problemas prácticamente, lo que mantiene su valor para los clientes: menos costos traen mayor longevidad.

Ciudad-Zhejiang, (www.zjcnet.com)--- Las piezas de automóviles fabricadas por fundición bajo presión son conocidas principalmente por su capacidad para adoptar diseños complejos con pocas tolerancias. La precisión lograda en la fundición bajo presión también permite la creación de formas y detalles que sería difícil, si no imposible, realizar a través de otros procesos de fabricación. Esto es crucial al producir componentes automotrices ligeros y de alto rendimiento adecuados para vehículos económicos y altamente funcionales. Además, el ajuste preciso entre las partes simplifica la instalación y reduce ligeramente el número de partes adicionales utilizadas, lo que se traduce en ahorros. Como resultado, los clientes también pueden obtener los últimos avances en componentes automotrices. Estas son piezas que mejoran la funcionalidad del vehículo mientras mantienen aspectos como el diseño y la calidad.

Las piezas de automóvil fabricadas por fundición a presión están diseñadas para resistir la corrosión, un requisito previo para todos los vehículos, especialmente aquellos expuestos a condiciones ambientales severas. La alta calidad de los aleaciones utilizados en combinación con una mayor densidad, como se logra mediante la fundición a presión, otorgan a estas piezas una excelente resistencia a la corrosión. Esta resistencia se extiende más allá de la vida útil del vehículo y se ahorrarán costos de mantenimiento para nuestros clientes con el tiempo. Como resultado de su política de prevención de óxido y anti-corrosión, las piezas de automóvil fabricadas por fundición a presión aseguran que los vehículos puedan mantener su apariencia y estructura año tras año, transfiriendo así el valor y estabilidad de la inversión.