Individueller Spritzguss: Präzision, Komplexität und Vielseitigkeit

Eine weitere einzigartige Eigenschaft der Show ist, dass sie Teile von herausragender Präzision und Qualität produzieren kann. Die für die Druckgussverfahren verwendeten Formen werden mit großer Sorgfalt hergestellt, damit jedes Bauteil genau wie das ursprüngliche Design aussieht. Diese hohe Präzisionsstufe ist in einer Branche wichtig, die strenge Toleranzen und konstante Produktionsqualität verlangt, wie zum Beispiel im Automobilbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Dies ist eine Win-win-Lösung", sagt das Unternehmen. Sie führt zu weniger Ausschuss und Montageproblemen sowie zu einem Endprodukt, das sich gut über die Zeit hält. Zudem kann das Unternehmen den Kunden Kosteneinsparungen von bis zu 10 Prozent bei den Materialkosten durch verbesserte Ausgangsqualität bieten.

Die Fähigkeit des maßgeschneiderten Druckgusses, komplexe Strukturen herzustellen, ist ebenfalls ein starker Punkt. Der Guss kann komplizierte äußere Bearbeitungen direkt am Teil sowie Gewindelöcher und genaue Maße nach dem Gießen erzeugen. Durch Druckguss werden Produkte hergestellt, die nur wenig Nachbearbeitung benötigen, da andere Fertigungsverfahren unterschiedliche Endergebnisse liefern und viel mehr Ingenieursarbeit nach der Fertigung erfordern. Im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren, die möglicherweise nur einfache Geometrien zulassen, ermöglicht der Druckguss komplexe interne Kanäle und Unterfahrungen, die es schwierig machen, einen Entzug ohne das Auffüllen dieser Bereiche mit Material vorzunehmen, sowie Funktionen, die niemand auf das Teil maschinell aufbringen könnte. Diese Eigenschaft ist für Ingenieure und Designer sehr vorteilhaft. Sie ermöglicht es ihnen, leichte Designs mit neuen Ideen zu schaffen. Denn wenn man bei der Verwendung von Materialien gleicher Größe mit einem komplexeren Teil bis zu einer bestimmten Dicke geht, lässt sich außer durch Variation des Materialtyps von Gussgewicht und Form zweifellos eine dünner werdende Struktur erreichen – was weniger kostspielig ist und weniger schädliche Emissionen verursacht.

Der individuelle Spritzgussprozess ermöglicht die Verwendung verschiedener Metalle, ein großer Vorteil. Kunden können das Material auswählen, das am besten zu ihrer Anwendung passt – angepasst an Größe und Stärke, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit oder zur Gewichtsreduzierung. Durch die Nutzung dieser Vielseitigkeit bei der Wahl der Materialien können Bauteile so entworfen werden, dass sie genauer den Produktionsanforderungen entsprechen. So wird sowohl die Leistung als auch die Lebensdauer verbessert. Die Fähigkeit, Materialien zu spezialisieren, ist ein wesentlicher Vorteil des individuellen Spritzgießens im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren.