عملية الصب بالقالب

الصب بالقالب هو عملية تشكيل المعادن التي تنطوي على استخدام الآلات والقوالب والمواد السبائكية لحقن المعدن المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ وبسرعة عالية. ثم يتصلب المعدن تحت الضغط لتشكيل قالب. فيما يلي شرح مفصل لعملية الصب بالقالب:

تعريف

الصب بالقالب هو طريقة صب خاصة سريعة التطور في تكنولوجيا معالجة المعادن الحديثة، وتتميز بقلة أو عدم وجود معالجة. وهي تتضمن ملء تجويف القالب بالمعدن المنصهر تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية، والسماح للمعدن بالتصلب تحت الضغط لتشكيل الصب النهائي.

العناصر الرئيسية

تتكون عملية الصب بالقالب بشكل أساسي من ثلاثة عناصر: الآلات والقوالب ومواد السبائك. توفر الآلة الضغط والسرعة اللازمين لحقن المعدن المنصهر في القالب. يحدد القالب المصنوع من مواد عالية القوة شكل وحجم الصب النهائي. تُستخدم المواد السبائكية، مثل الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم، بشكل شائع في الصب بالقالب بسبب خصائص الصب المواتية لها.

خطوات العملية

1. إعداد القالب:

2. تصميم وتصنيع قوالب دقيقة وفقا لمتطلبات المنتج.
3. تأكد من أن القالب نظيف ومزيت جيدًا لتسهيل إخراج الصب.

4. ذوبان المعدن:

5. قم بتذويب مادة السبائك المختارة في الفرن.
6. التحكم في درجة حرارة الانصهار والحفاظ على المعدن المنصهر عند درجة حرارة ثابتة.

7. تشكيل بالحقن:

8. حقن المعدن المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالي وسرعة عالية.
9. تأكد من أن المعدن يملأ تجويف القالب بشكل كامل وسريع.

10. الحفاظ على الضغط:

11. الحفاظ على ضغط معين بعد ملء المعدن للتعويض عن انكماش المعدن وضمان كثافة الصب.

12. التبريد:

13. السماح للمعدن المنصهر بالتصلب في القالب تحت الضغط.
14. التحكم في معدل التبريد لضمان جودة الصب.

15. فتح القالب و الصب إزالة:

16. افتح القالب بعد أن يتصلب المعدن بشكل كامل.
17. إخراج الصب من القالب.

المزايا

1. كفاءة إنتاجية عالية: يسمح صب الديزل بإنتاج كميات كبيرة بسرعة من القطع المصهورة المتطابقة.
2. دقة أبعاد عالية وجودة سطحية: دقة القالب تضمن أن القطع المصهورة لديها دقة أبعاد عالية وسطوح ناعمة.
3. توفير المواد: يتطلب صب الديزل معالجة طحن قليلة للقطعة النهائية، مما يقلل من هدر المواد.
4. نطاق واسع من التطبيقات: يمكن استخدام صب الديزل لإنتاج قطع مصهورة بأحجام وأشكال مختلفة، مما يجعله مناسبًا لعدد كبير من التطبيقات.

التطبيقات

الصب بال pressure مُستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات، والإلكترونيات، ومعدات طبية وغيرها. تشمل التطبيقات الخاصة المكونات المحرك، وصناديق نقل الحركة، وأغلفة المنتجات الإلكترونية وغيرها. في المجمل، فإن عملية الصب بال pressure هي عملية تشكيل معدني فعالة ومتعددة الاستخدامات تقدم العديد من المزايا من حيث كفاءة الإنتاج، والدقة الأبعاد، وجودة السطح، واقتصاد المواد. يُعتبر نطاق تطبيقاتها الواسعة جزءًا أساسيًا من التصنيع الحديث.

لماذا تختار شركة DAJIN للقالب الصب خدمات

مُصدق عليه من قبل ISO: قالب ألومنيوم الصب الصانع في الصين

نحن فخورون بتقديم أنفسنا كشركة مصنعة لصب الألمنيوم في الصين حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، وتتخصص في إنتاج الصب والقوالب المصنوعة من الألمنيوم عالية الجودة. إن خبرتنا في صناعة القوالب لمنتجات الألمنيوم وصب السبائك تميزنا في هذه الصناعة.

ضمان الجودة والتحكم

الجودة هي أولويتنا القصوى. نستخدم قائمة مراجعة صارمة لضمان الجودة لكل منتج نقوم بتصنيعه. وهذا يمكّننا من تتبع وفحص والتحقق بفعالية من أن مصبوبات الألومنيوم لدينا تلبي المعايير والمتطلبات الصارمة لعملائنا.

المعدات والمرافق المتقدمة

تم تجهيز مصنعنا الكبير لصب الألمنيوم بأحدث آلات تصنيع الصب بالقالب وأدوات القياس الحديثة. وهذا يضمن قدرتنا على إنتاج صب الألمنيوم بأعلى مستوى من الدقة والكفاءة.

قدرات OEM

نحن ندرك أن كل شركة لها احتياجات فريدة. تتمتع خدمة صب الألومنيوم لدينا بالقدرة الكاملة على تحقيق تصميمات معقدة وإنتاج صب الألومنيوم المخصص بتكوينات محددة. تتيح لنا قدرتنا على تصنيع المعدات الأصلية تخصيص منتجاتنا لتلبية المتطلبات المحددة لعملائنا.

إنتاجية وكفاءة عالية

لدينا إمدادات موثوقة من المواد الخام وفريق من الموظفين المدربين تدريبًا عاليًا والذين يعملون بلا كلل لضمان تصنيع أجزاء الصب بالقالب من الألومنيوم بكفاءة عالية. نحن نضمن تسليم طلبك في الفترة الموعودة، دون المساومة على الجودة.

التسعير الاقتصادي

يعد الألومنيوم خيارًا اقتصاديًا لصب المعادن، ونحن نعمل على خفض التكاليف بشكل أكبر من خلال تنفيذ تدابير فعالة للتحكم في التكاليف طوال عملية الإنتاج. وهذا يسمح لنا بتقديم أجزاء صب الألومنيوم بأسعار أقل من أسعار الشركات المصنعة الأخرى لصب الألومنيوم، دون التضحية بالجودة.