باستخدام السبائك القائمة على الزنك، يُعتبر هذا العملية أنه لديه أفضل قابلية للصب بين جميع المواد ويمكن استخدامه لإنتاج أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم ذات تصاميم معقدة. واحدة من الحلول الاقتصادية ذات الوجهة الجيدة والخصائص الميكانيكية هي صب الزنك، والتي تُستخدم عادةً لإنتاج الأجهزة، مكونات السيارات أو المنتجات الاستهلاكية.
الماكينة المصممة من قبل شركتنا لصب الضغط الأستاتيكي عالي السرعة تُعد مناسبة جدًا لتصنيع المنتجات الكبيرة ذات النطاق الواسع من الخصائص. وبفضل التسامح عالي الدقة وجودة السطح العالية المدمجة بنجاح، لم يعد هناك حاجة على الإطلاق للمعالجة الثانوية (مثل التشغيل) – يخرج المنتج مباشرة من القالب جاهزًا للاختبار. وفي الوقت نفسه، توفر معدلات الإنتاج العالية لهذه الماكينة كفاءة اقتصادية في إنتاج الكميات الكبيرة بالجملة. لا تتعرض المكونات المصنوعة بهذه الطريقة للتشوه أو الالتواء. لديها استقرار بعدي وعمر افتراضي طويل. بالإضافة إلى ذلك، يتيح صب الضغط إمكانية أشكال معقدة لا يمكن إنتاجها باستخدام الطرق الأخرى. هذا النوع من المواد الإنتاجية أخف وزنًا وأكثر متانة، كما أنه يوفر المواد الخام للإنتاج وبالتالي فهو أيضًا صديق للبيئة بشكل كبير. يمكنه إعادة تدوير المعادن الخردة بكفاءة عالية.
يمكن لخدمات الصب إنتاج هندسات معقدة تكون شبه مستحيلة أو باهظة التكلفة للغاية للإنتاج بطريقة أخرى. القدرة على تشكيل المادة كما هو مطلوب تقريبًا تعد ميزة كبيرة في تصنيع الأجزاء المعقدة.
القوة والمتانة
المكونات التي تنتجها خدمات الصب، وخاصةً بواسطة صب القوالب، تشتهر بقوتها ومتانتها. وهذا نتيجة للضغط العالي المطلوب لصب الأجزاء مما يؤدي إلى سطوح تجويف القالب خالية من الفراغات وتكثيف كامل.
تصنيع النماذج الأولية السريعة
معظم مرافق الصب لديها نماذج أولية سريعة مما يساعد على صنع عينة بسرعة. هذا يقدم مساعدة كبيرة في تطوير المنتج لأنه يساعد في تسريع الاختبارات والتغييرات.
EN
