التشكيل بالصب المخصص: تصنيع قطع معدنية عالية الجودة

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
جوال
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000

صب دقيق مخصص

عملية النحاس الميكانيكية بدقة، هي عملية صب النقاط لدمج النحاس أو المعدن المذاب الذي تم تعيين شكله في قالب معدني بالصخر كما هو ثم يتم حقنه مباشرة إلى الحالة الصلبة لتشكيل المقال. كل من الصب الدقيق منخفض وعالي الدقة يستخدمان على نطاق واسع لإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء، والتي تشمل ليس فقط الأجزاء الخفيفة والدقيقة ولكن أيضًا القطع المعقدة ذات الأشكال الدقيقة. وفي الوقت نفسه، تبذل جهود واسعة لحفظ الطاقة، سواء في نوع أنظمة الإنتاج أو في الضغط الذي يجب تطبيقه بواسطة ماكينات الحقن. يتم التحكم في عدم اليقين في عمليات الصب لتكون متأكداً من أن هذه المكونات يتم تصنيعها بدقة منذ البداية.

توصيات المنتجات الجديدة

الصب باستخدام القوالب يجلب العديد من الفوائد وهو عملي للعميل المحتمل. أولاً، يتم إنتاجه بشكل فائق السرعة، حيث تصل سرعات الإنتاج حاليًا إلى 20,000 قطعة في الساعة. صندوق خلية أيون الليثيوم، غلاف معدني لمضاد الراديو وأدوات الإصلاح + قارئ بطاقة SD + موصل USB المستقيم الميكروسي + موصل مقبس AC ودليل USB. نظام تصريف خط الأنابيب لخوادم البيانات والحواسيب الرئيسية. ثانيًا، الدقة والتكرار العالي لدقة الصب بالقوالب يساعدان على ضمان أن كل جزء متطابق ولا يحتاج إلى معالجة بعد التصنيع، مما يؤدي إلى توفير التكاليف. بالإضافة إلى ذلك، فإن أجزاء الصب بالقوالب لها إنهاء سطحي ممتاز. هذا يحذف الحاجة إلى المزيد من التشطيبات، مما يقلل التكاليف ويختصر وقت الإنتاج. يمكن أيضًا للصب باستخدام القوالب إنتاج أشكال معقدة وهياكل داخلية غير قابلة للتحقيق بواسطة طرق تصنيع أخرى. هذه المرونة في التصميم قد تؤدي إلى تصاميم منتجات جديدة وتحسين المنتجات الموجودة. أخيرًا، الصب باستخدام القوالب هو عملية صديقة للبيئة. فهو لا يقلل فقط من هدر المواد الخام مقارنة بالطرق الأخرى، بل يدعم أيضًا الأهداف المستدامة بينما يساعد في نمو أرباح الشركات.

نصائح عملية

صب القوالب مقابل صب الرمل: اتخاذ القرار الصحيح؟

12

Sep

صب القوالب مقابل صب الرمل: اتخاذ القرار الصحيح؟

عرض المزيد
ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تصميم الأجزاء للصب بالقوالب المخصص؟

04

Sep

ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تصميم الأجزاء للصب بالقوالب المخصص؟

عرض المزيد
ما هي العيوب الشائعة التي تُكتشف في صب القوالب، وكيف يمكن منعها أو تقليلها؟

29

Nov

ما هي العيوب الشائعة التي تُكتشف في صب القوالب، وكيف يمكن منعها أو تقليلها؟

عرض المزيد
ما هي فترات التسليم المعتادة لمشاريع صب القوالب المخصصة، من التصميم إلى التسليم؟

04

Sep

ما هي فترات التسليم المعتادة لمشاريع صب القوالب المخصصة، من التصميم إلى التسليم؟

عرض المزيد

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000

صب دقيق مخصص

تصنيع دقيق

تصنيع دقيق

ما هو فريد في الصب بالضغط المخصص هو منتجاته ذات الدقة العالية. الأبعاد، القوالب الفولاذية عالية الجودة والتحكم في عمليات الحقن تُستخدم لإنتاج كل جزء ضمن قيم تحمل دقيقة لتلبية المواصفات المطلوبة من العملاء. تحتاج الصناعة إلى دقة بهذه الدقة، لأن احتمالات الفشل الميكانيكي لمنتج في صناعة السيارات أو الطيران يمكن أن تكون خطيرة وأحيانًا تؤدي مباشرة إلى فقدان الحياة. ومع ذلك، فإن دقة الأجزاء المصنوعة بواسطة الصب بالضغط توفر ميزات جديدة للمنتج، وتكاليف تركيب أقل، ومنتج بجودة أفضل بشكل عام - جميعها أشياء سيقدرها العملاء بالتأكيد!
معدلات إنتاج عالية

معدلات إنتاج عالية

الصب بال pressure die casting يحتوي على العديد من الخصائص الدقيقة، خاصةً لإنتاج الدفعات. تصبح العملية شبه آلية بعد صنع القالب، مما يسمح بإنتاج عدد كبير من الأجزاء بسرعة وبدقة متساوية. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص للمصنعين الذين يخصصون المزيد من عملهم الإنتاجي إلى الصين لتجنب تكاليف العمالة المرتفعة في بلادهم ولكنهم لا يزالون يريدون ضمان الجودة. معدلات الإنتاج العالية للصب بالضغط تقلل من أوقات التسليم وتقلل من تكاليف الوحدة، مما يمنحك ميزة تنافسية في السوق. يعني ذلك تسليم أسرع وأسعار أقل في أيدي المستهلكين. من هذه الزاوية، فإن استجابات السرعة والتكاليف المنخفضة هي عوامل أساسية تناسب طريقة العمل الحالية.
قدرة الشكل المعقد

قدرة الشكل المعقد

ميزة أخرى تميز التشكيل بالصب عن غيره هي قدرته على إنشاء أشكال معقدة. يمكن للصب باستخدام القوالب التعامل مع تصاميم معقدة ورموز داخلية من المستحيل أو باهظة التكلفة للغاية أن تحققها الوسائل العادية. هذه القدرة تتيح للمهندسين تصميم وتحسين منتجاتهم، مما يجعلها أكثر فعالية في الأداء، وأخف وزناً، وإضافة ميزات عملية دون زيادة الوزن. من خلال استخدام قدرة الصب على إنشاء أشكال معقدة، يمكن للعملاء تحقيق مستوى من تفاصيل التصميم يميز منتجهم في السوق ويمنحهم ميزة تنافسية.